تستمر PCB Kingtech في أساسيات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قبل التحقق من ملف BOM، تأكد من أن جميع الأجزاء النشطة
موجودة في الملف. يجب التحقق من صحة الأجزاء وفقًا لتلك الحقول على النحو التالي:
الرقم التسلسلي.
وصف الجزء
المصممون الذين يتطابقون مع المخطط
كمية المكونات
MPN
VPN
مكونات DNI (لا تقم بالتثبيت)
BOM أو قائمة المواد (BOM)
مثال جيد على BOMs. BOM
تحضير التراص في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
التراص هو ميزة أساسية في أساسيات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يحدد التخطيط الذي يتم فيه بناء اللوحة متعددة الطبقات
بطريقة متسلسلة. يوفر التراص معلومات عن أوزان النحاس وسمك
المادة التي تعتبر ضرورية لتصنيع لوحات الدوائر. إذا تم تكديس اللوحات بشكل صحيح مع
الدقة، يتم تقليل التداخلات والانبعاثات الكهرومغناطيسية، ويتم تحسين جودة الإشارة.
كن على علم بالقيود الميكانيكية للوحة الخاصة بك والتي تشمل سمك اللوحة وارتفاع
المكونات الخاصة بك. من الضروري معرفة متطلبات معاوقة التحكم بالإضافة إلى عدد التفاضلية
الأزواج لأنها ستؤثر على عدد الطبقات الموجودة على اللوحة الخاصة بك. ستؤثر كثافة التوجيه على لوحة الدائرة
كمية الطبقات. حدد مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا لسرعة وقت الارتفاع الخاص بها.
تراص ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تراص ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات النموذجي
تحقق من جودة تصنيع التراص الخاص بك باستخدام أداة تخطيط التراص المجانية الخاصة بنا. المتطلبات التالية هي
ضرورية لعمل المخطط:
تعتمد مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (FR4 I-Speed، FR4، Rogers، إلخ) على الترددات المطلوبة بالإضافة إلى
البيئة المحيطة.
الطبقات التي تتضمن طبقات الطاقة والإشارة. وتشمل هذه الطاقة والإشارة.
المتطلبات الأساسية للمعاوقة، مثل 500 أحادي الطرف، أو 900 تفاضلي، أو 1000 تفاضلي
سمك النحاس (1/2، 1 أو 2 رطل)
مخطط التراص بواسطة Sierra Circuits
احرص على فحص البصمة التي أنشأتها
يتكون المخطط و BOM الكامل والتراص من جوهر لوحة الدائرة. من الأسهل بكثير أن تصنع
بصمات لأجزاء معينة عندما يتم تضمينها في حزم قياسية. في معظم الأوقات، يتم تضمين بصمات لـ
يتم تضمين البرامج القياسية ضمن مكتبة البرنامج (Altium Designer، Allegro، إلخ). إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتعين عليك ذلك
قم بإنشائه من ورقة بيانات المكون.
تأكد من أن مكونات المكتبة تتوافق مع نمط الأرض الموصى به كما هو موضح في المعلومات
ورقة. بعد تصميم البصمة الخاصة بك، قم بإجراء فحص الجودة. ضع علامة على اتجاه المكون الخاص بك. يجب أن تكون البصمات
تم التحقق منها للعرض السفلي والعلوي، بالإضافة إلى درجة السن و الارتفاع. التأكد من أن لديك دقة
ستمنع البصمة المتوافقة مع نمط الأرض المشاكل عند التجميع.
لتحديد الجزء الصحيح ونمط الأرض، من الضروري استخدام مفتاح الترقيم الصحيح من
ورقة البيانات. يمكن أن يؤدي القراءة غير الصحيحة للورقة إلى بصمة خاطئة، مما قد يتطلب إعادة تصميم كاملة
وتصنيع اللوحة.
توضح الصورة أدناه رسمًا توضيحيًا لمفتاح ترقيم بالإضافة إلى مجموعة من البصمات.
يقع مفتاح الترقيم في البصمة.
يتم تضمين مفتاح الترقيم في ورقة البيانات
أرقام طراز البصمة و دبابيسها المرتبطة بها
مخطط يعرض أرقام الطراز بالإضافة إلى الدبابيس المرتبطة بها
تركيب المكونات
بمجرد الانتهاء من تصميم اللوحة وميكانيكيتها، فإن الخطوة التالية هي تثبيت المكونات. مناسب
يؤدي وضع المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أداء أعلى وجودة إشارة أفضل. يبدأ بوضع
المكونات الموضوعة في الأماكن الدقيقة وفقًا لمواصفات التصميم. تتكون عادةً من
الموصلات بالإضافة إلى المكونات ذات الصلة بها. بعد ذلك، المكونات الرئيسية، مثل المعالجات،
يتم وضع الذاكرة والدوائر التناظرية في المواضع الصحيحة. الخطوة التالية هي وضع مكونات إضافية مثل
البلورات والمكثفات لإزالة الاقتران، جنبًا إلى جنب مع المقاومات المتسلسلة.
اقرأ أيضًا كيفية وضع المكونات في KiCad
تأكد من أن الرسم الميكانيكي يوضح موقع فتحات التركيب بالإضافة إلى الأجزاء الأخرى التي تتطلب حرجة
المواقع والدوران. تأكد من التحقق مما إذا كان الرسم يحتوي على أي قيود على الارتفاع في الأعلى والأسفل
الجانبين.
أساسيات وضع المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يجب وضع المكونات الموضوعة بشكل صحيح على ثنائي الفينيل متعدد الكلور
توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تبدأ العملية بوضع المبادئ التوجيهية للتصميم للمساحة المادية ولوائح المعاوقة. ال
يجب تحديد حساب عرض الأثر وفقًا لمتطلبات الدوائر المختلفة. إعطاء
القواعد المناسبة للشبكات وفقًا لذلك. يجب أن يكون لكل أثر يتم التحكم فيه طبقة مرجعية غير منقطعة
طائرة.
تتضمن إجراءات التوجيه وضع آثار نحاسية بين العقد. يتم تحديد المسار الموصل بواسطة
تحديد موضع الآثار والثقوب والأقواس التي تربط العقد. بعد التوجيه، الطاقة / الأرض
يتم إنشاء الاتصال بالطائرة
دليل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة - صورة الغلاف
دليل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة
8 فصول - 115 صفحة - 150 دقيقة للقراءة
ماذا يوجد بالداخل:
أسباب مشاكل سلامة الإشارة
معرفة خطوط الإرسال والتحكم في المعاوقة
عملية الاختيار لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية السرعة
إرشادات التخطيط عالية السرعة
تنزيل الآن
رسم تخطيطي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
سيؤدي تصميم التصنيع المصمم جيدًا إلى توفير الوقت وتقليل النفقات وتخفيف العبء. رسم التصنيع
يحتوي على تفاصيل حول عملية التصنيع والجوانب الميكانيكية للوحة الدائرة. يحتوي على
معلومات عن التراص بالإضافة إلى ملاحظات التصنيع ومعايير IPC وملاحظات حول المعاوقة.
يتم توفير رسومات المصنع بتنسيق PDF للمصنعين. يجب أن يحتوي رسم المصنع على جميع التفاصيل
مطلوب لصنع قطعة من اللوحة. يجب أن تتكون بشكل أساسي من:
أبعاد اللوحة
مخطط اللوحة
مخطط الحفر
رسم التراص
أثر النحاس والتسامح مع النقش
رسم تخطيطي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
عينة من رسم التصنيع
رسم تجميع اللوحة
يحتوي رسم تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على جميع التفاصيل اللازمة لبناء اللوحة. يتوفر هذا الرسم بتنسيق pdf
بالإضافة إلى تنسيق .jpg ويمكن أن يتضمن مخططات المكونات وأسطح الوسادات والثقوب بالإضافة إلى
علامة القطبية وعنوان مخطط اللوحة.
بالإضافة إلى ذلك، يتكون رسم التجميع من العديد من المكونات الرئيسية مثل:
مخطط المكون: تأكد من عرض جميع أشكال المكونات بالإضافة إلى مراجعها
الأرقام التي سيتم لحامها. قم أيضًا بتضمين المكونات التي سيتم تركيبها بالضغط أو تثبيتها بأجهزة التركيب.
طرق عرض طرق عرض إضافية على اللوحات ذات الوجهين تتطلب عادةً عرضًا للواجهة الأمامية بالإضافة إلى
الخلفية. كلا العرضين ممكنان على ورقة واحدة إذا كانت ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك صغيرًا. وإلا فمن الضروري إضافة المزيد
أوراق.
ملصقات التصنيع: تحديد ملصقات التصنيع مثل الرموز الشريطية أو علامات التجميع باستخدام المساعدة من المؤشر،
ثم ربطها في الملاحظات.
ملاحظات التجميع: إنها مجموعة من التعليمات مع معلومات التجميع بالإضافة إلى معايير ومتطلبات الصناعة، بالإضافة إلى موقع معين للميزة.
مراقبة الجودة النهائية وتصدير ملفات Gerber الصحيحة
بعد اكتمال التخطيط، تكون المرحلة الأخيرة هي إجراء مجموعة من الاختبارات. في هذه المرحلة، يتم إجراء DFM (تصميم للتصنيع) لتحديد القضايا الأساسية المرتبطة بالتخطيط. ستحدد هذه الاختبارات إمكانية حدوث مشكلات أثناء عملية التصنيع. باستخدام برنامج DFM المتفوق من Sierra Circuits، يمكن للمستخدمين اختبار قابلية تصنيع التصميم الخاص بك. يتم فحص التصميمات (بتنسيق Gerber) ويتم عرض تفاصيل أي انتهاكات لقاعدة التصميم.
DFM الأفضل بواسطة Sierra Circuits
يجب أن تتضمن القائمة النهائية للتسليم جميع ملفات gerber بما في ذلك رسومات التجميع والتصنيع وملف الحفر
ODB++ و IPC-356 وملفات تحديد المواقع X-Y لاستخدامها في التجميع. باستخدام هذه المعلومات، يمكن لشركة التصنيع الخاصة بك إجراء تصميمات للتصنيع (DFM) جنبًا إلى جنب مع اختبارات التصميم للتجميع (DFA) باستخدام اللوحة.
يرجى إعلامنا في قسم التعليقات إذا كنت ترغب في معرفة المزيد حول تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والإنتاج والتجميع. يسعد PCB kingtech بمساعدتك.
